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摘要:今天给各位分享根据锻造加工时金属材料所处温度状态的不同,锻造又可分为哪些的知识,其中也会对等温锻造与超塑性锻造的摩擦与润滑特点及要求有什么不同…
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本文导读目录:
1、根据锻造加工时金属材料所处温度状态的不同,锻造又可分为哪些
2、等温锻造与超塑性锻造的摩擦与润滑特点及要求有什么不同?
根据锻造加工时金属材料所处温度状态的不同,锻造又可分为哪些 ♂
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等温锻造与超塑性锻造的摩擦与润滑特点及要求有什么不同? ♂
一、与常规锻造相比,等温锻造与超塑性锻造的摩擦与润滑具有如下特点,1.模具的高温:模具在高温时增强了变形金属与模具接触面上的相互扩散作用,提高了摩擦系数,使变形金属易发生向模具表面的转移,脱模也更加困难,2.应变速率低:应变速率降低使接触面的咬合与润滑剂的挤出更容易,导致摩擦系数增加,3.变形时间长:延长变形时间为金属的氧化和接触面扩散提供了有利条件,二、等温锻造与超塑性锻造的润滑剂应能满足下述要求,1)在整个锻造过程中能在模具和毛坯间形成连续的润滑膜并具有低的摩擦系数。
2)对毛坯表面具有防护作用,防止氧化或吸收其它气体,3)兼有脱模剂作用,4)不应与毛坯和模具发生化学反应,5)易涂复和去除,6)应为无毒、非易燃、非稀缺的,以上就是等温锻造与超塑性锻造的摩擦与润滑的特点和要求,有了山西永鑫生锻造有限公司为您提供的讲解,想必大家对它们有了一定的了解。
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