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摘要：很多人不知道_热作模具钢及其热处理..ppt的知识，小编对HM3模具钢HM3热作模具钢高温热锻模具钢HM3钢进行分享，希望能对你有所帮助！本文导读目录：1、_热作模具钢及其热处理..ppt2、HM3模具钢HM3热作模具钢高温热锻模具钢HM3钢3、HQ39材料／HQ3…
很多人不知道_热作模具钢及其热处理..ppt的知识，小编对HM3模具钢 HM3热作模具钢 高温热锻模具钢HM3钢进行分享，希望能对你有所帮助！
本文导读目录：
1、_热作模具钢及其热处理..ppt
2、HM3模具钢 HM3热作模具钢 高温热锻模具钢HM3钢
3、HQ39材料／HQ39热作模具钢／
_热作模具钢及其热处理..ppt
第3章热作模具钢及其热处理3.1热作模具的工作条件与性能要求3.1热作模具的工作条件与性能要求3.1热作模具的工作条件与性能要求3.1热作模具的工作条件与性能要求3.1热作模具的工作条件与性能要求3.1热作模具的工作条件与性能要求3.1热作模具的工作条件与性能要求第3章热作模具钢及其热处理第3章热作模具钢及其热处理第3章热作模具钢及其热处理第3章热作模具钢及其热处理第3章热作模具钢及其热处理第3章热作模具钢及其热处理3.2热作模具材料的选用3.2热作模具材料的选用3.2.3热挤压模具用钢的选用3.2.4压铸模具用钢的选用3.2.4压铸模具用钢的选用3.2.4压铸模具用钢的选用3.3热作模具的制造工艺路线3.3热作模具的制造工艺路线3.4热作模具的热处理3.4热作模具的热处理3.4热作模具的热处理3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例3.5热作模具热处理实例作业：1.什么是热作模具。
7.制造小型锤锻模一般应选用什么热作模具钢。
8.某热挤压模的工作温度为500600℃，要求具有高的强韧性，试为其选择合适的热作模具钢，制定最终热处理工艺(画出热处理工艺曲线即可)。
9.某铜合金压铸模工作温度一般在600℃以上，试为其选择合适的热作模具钢，制定最终热处理工艺(画出热处理工艺曲线即可)。
思考题热处理是热作模具制造中不可缺少的重要工序。
热处理目的就是通过加热和冷却的方法，改变钢的组织，提高硬度、韧性等力学性能。
热作模具使用条件不同，对其性能要求的重点也不同。
比如，锤锻模对韧性要求较高，而热挤压模具以耐磨性、高的回火稳定性、抗热疲劳性为主。
这就要求对不同的热作模具采取不同的热处理工艺，以达到要求的使用性能。
热处理对热作模具的质量和使用寿命都有重要的影响。
3.4.1退火3.4.2淬火3.4.3回火3.4.1退火(1)完全退火：Ac3+(3050)℃，保温，炉冷。
(2)等温退火：Ac3+(3050)℃加热，快冷到Ar1以下温度等温，出炉空冷。
(3)球化退火：Ac1+(2030)℃加热，快冷到Ar1-(2030)℃等温，出炉空冷。
(4)扩散退火：1000℃以上，并长时间保温，使钢化学成分和组织均匀。
(5)去应力退火：600650℃3.4.2淬火1.淬火加热：淬火加热温度为Ac3+(3050)℃2.冷却方法：油冷或空冷，冷到150200℃时，取出立即回火。
3.4.3回火1.高温回火：500650℃回火。
2.两次或多次回火：第二次回火温度应比第一次低20℃。
淬火后，残余奥氏体较多，一次回火以后，残余奥氏体分解转变产物由于没有回火，所以韧性很差。
因此对于淬火温度高于950℃的高合金热作模具，一般要进行两次或多次回火。
3.回火温度应避免二次硬化峰值温度，一般在略高于二次硬化峰值的温度回火。
3.5.1锤锻模具热处理3.5.2铬系热作模具钢热处理3.5.3钨钼系热作模具钢热处理1.退火工艺2.淬火工艺3.回火工艺3.5.1锤锻模具热处理钢的特点：成分特点：中碳（0.4%0.5%），低合金（＜5%）性能特点：韧性高，耐冲击性能好，但耐热性相对较低。
HM3模具钢 HM3热作模具钢 高温热锻模具钢HM3钢
0.24～0.33≤0.60≤0.352.60～3.202.70～3.200.60～0.800.08～0.15≤0.030≤0.030。
注：凡含有Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢(不锈钢渗氮前需去除工件表面的钝化膜,对不锈钢、耐热钢可直接用离子氮化方法处理)、球墨铸铁等均可进行渗氮.渗氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500540C经3565h渗氮层深只达0.30.65mm).必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底,才能发挥渗氮的较大作用。
HM3钢具有降低加热时的过热敏感性、高温强度高、热稳定性高、塑性韧性高、耐冷热疲劳性好和耐热磨损性优良的特点，在锻态和正火空冷状态时，易形成贝氏体组织，在淬火态可得到板条状马氏体组织，并随淬火加热稳定和冷却条件不同，含有5%～18%的残留奥氏体和1%～3%的碳化物。
该钢的碳化物，在退火态为M6C、M4C3和NbC，在淬火态为M2C、V4C3、和NbC。
大截面含铌钢模具在缓慢冷速下，有形成晶界链状碳化物的倾向。
除Cr、Mo、V和Nb外，又加入了4%W，使HM3钢的高温强度和热稳定性得到了进一步提高，是中碳铬系热作模具钢中高温强度较高、热稳定性较好的钢种。
快速球化退火工艺球化组织小、均匀，退火周期可缩短1/3以上，节约电能消耗20%左右。
在600℃下，抗拉强度可达到1000MPa，700℃时可达700MPa。
该钢模具在预热至≥150℃使用时，可显著提高冲击韧性，防止模具的早期脆裂。
中、小型热锻模具的表面温度可达≥600℃，HM3钢是根据形成合金碳化物所需的碳量，对2Cr3Mo3VMb做进一步成分调整而来的。
钢中加入了3%Mo，既能提高钢的淬透性和防止出现回火脆性，又能提高钢的热稳定性。
加入V和Nb则可起到细化晶粒，降低钢的过热敏感性作用。
HM3钢的淬透性高，淬火加热温度范围宽，过热敏感性低，具有高温强度高、热稳定性好、塑性韧性好、耐冷热疲劳性能好、热磨损性能好等优点。
（3）HM3钢化学成分（质量分数，%）C0.2～0.3、Si≤0.60、Mn≤0.35、Cr2.6～3.2、Mo2.7～3.2、V0.6～1.2、Nb0.08～0.12、P≤0.030、S≤0.030。
（4）HM3钢参考对应钢号美国AISI标准钢号H10、俄罗斯ΓOCT标准钢号3X3M3Φ、我国标准钢号3Cr3Mo3VNb。
①临界点温度（近似值）Ac1825℃，Ar1734℃，Acm910～920℃，Arm810℃，Ms355℃。
②线（膨）用系数：室温到600℃，α11.9×10-6K-1。
（6）HM3钢热加工规范始锻温度1120～1150℃，终锻≥850℃，灰冷或堆冷，冷却后需及时退火。
（7）HM3钢普通退火规范温度860℃±10℃，保温时间2～3h，降温到温度710℃±10℃，保温时间4～6h，炉冷到温度≤550℃，出炉空冷。
（8）普通球化退火规范（860～900）℃×（2～3）h炉冷，（700～730）℃×（3～5）h等温，炉冷至温度≤550℃，出炉空冷，硬度180～190HBS。
（9）快速球化退火规范高温1030℃加热，时间20s/mm，油淬，随后，在800～850℃加热，时间1～2min/mm，待到均热后，随即炉冷，降至温度≤550℃，出炉空冷，退火硬度180～200HBS。
（10）淬火、回火规范淬火温度950～1000℃，淬火硬度46～50HRC，晶粒度为10～11级。
HQ39材料／HQ39热作模具钢／
名称:HQ-39模具钢仓库所在城市:上海仓库:五金库质量等级:(受理质量异议)加工服务:定制样品配送服务:可配送到厂。
1.无需热处理经真空治炼后,以冲压机锻造将组织均匀化,再经固溶化及时效硬化处理为hrc40之硬度,以热处理完成状态应市。
请直接切削,雕刻加工为模具,无需再作热处理。
2.被切削性极为良好虽为hrc40之硬度,但其被切削性相当于hrb97之s53c钢材,比hrc40之scm4之被切削性为佳。
3.可得的镜面加工及令人满意的光泽因经真空冶炼所以不易产生pinhole,容易磨出光泽镜面。
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