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摘要：今天给各位分享`锌合金压铸机生产操作中为何会撞烂模具,又如何防止撞模的知识，其中也会对什么是压铸机压铸机进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了…
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本文导读目录：
1、`锌合金压铸机生产操作中为何会撞烂模具,又如何防止撞模
2、什么是压铸机压铸机
`锌合金压铸机生产操作中为何会撞烂模具,又如何防止撞模 ♂
撞模主要原因分析如下：，1.滑块、抽芯未回到位、移位，合模时撞坏，2.模具卡膜，有产品粘膜在模具上，合模时顶坏，3.顶出顶针生产过程中断裂没有发现，合模时顶坏，4.装有拉杆装置的顶针未能拉回到位合模时顶坏，基本上就是上述四种原因导致撞模，如何来防止撞模，第一，要明确知道上机的模具是否带有滑块、抽芯、复位拉杆、等等装置，如果有就要千万生产过程中注意，一般来讲抽芯（中子）都由电路控制，行程开关不到位是不会有合模动作，所以上机生产前一定要检查好电路运行是否正常。
第二，如滑块、复位拉杆之类的装置没有电路控制，全靠弹簧、螺纹杆等保障，所以生产过程中要心细，多注意观察模具状态，第三，卡膜现象造成的撞坏也是很多，所以这要提高操作者的水平，生产前要知道重要卡膜位置，多喷脱模剂，过程自检动作要加强，希望对你有所帮助。
什么是压铸机压铸机 ♂
首先什么是机械，无非两件事，一是做零件，二是装配零件，所谓做零件，无非把金属做成需要的尺寸和形状，怎么做，一是切削，经如车掉一点，镗掉一点，钻掉一点，二是用模具做，包括铸造和冲压，如果把金属熔化后放模具里成形，就叫铸造，如果直接压出（薄壁，形状简单，就是冲压，或用液压机干，铸造的话，如果模具里不加压，就是重力浇注之类的，还是失蜡，离心，等等，如果模具里加低压，就是低压铸造，加高压（100MP左右），就是压力铸造，简称压铸，压铸的特点就是必需加工量大，一副模具不能只做三五十件产品，还不够模具钱呢，至少打几千件，这也是压铸的缺点，批量得大，二是只打壁厚3毫米到一公分的薄壁件，因为压铸高压高速，充型（型就是模具）速度很快，厚壁件型腔气体多，排气来不及，三是只把低熔点的有色金属，以铝锌为主，因为模具受不了太高温度，不能做钢制零件，打铜都勉强，以上三点都是压铸的缺点，大大制约的压铸的应用范围。
但压铸的应用还是极广泛，中国一年产三十亿只压铸件，行业产值二百亿，因为压铸的优点是高效低成本，且不畏零件复杂，这些都是传统金加工无法比拟的，常见的压铸件有，摩托发动机（9个压铸件），灯罩，液化气减压阀，液压气灶上铜的玩意，家电上的玩意，差不多所有的轿车壳体，离合器壳子，冷却泵壳，等等吧。
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